Наукова діяльність

З 1966 р. на кафедрі активно ведеться науково-дослідна робота спрямована на створення прогресивних методів обробки матеріалів різанням, конструкцій верстатів та інструментів, розробку нових технологічних процесів та інструментів, підвищення якості робочого шару деталей, автоматизацію технічної підготовки виробництва, систем якості продукції і процесів, а також методів викладання технічних дисциплін. Викладачі, аспіранти і співробітники кафедри спеціалізуються у розробленні окремих напрямів з цієї тематики.

Викладачі кафедри активно стежать за сучасними науковими досягненнями у сфері технології машинобудування, процесів механічної обробки, верстатів та інструментів, якості і стандартизації, та представляють свої розробки. Показово, що вони щорічно беруть участь у 2-3 всеукраїнських і міжнародних науково-технічних конференціях, що проводяться як на території України, так і в інших країнах.

За роки існування кафедри викладачами і співробітниками опубліковано більше ніж 1800 статей, брошур, монографій, навчальних посібників. Ці публікації можна знайти у виданнях України, Росії, Румунії, Канади, США, Угорщини, Німеччини.

Кафедра має наукові зв’язки з ВНЗ і організаціями України, країн близького і далекого зарубіжжя. Міжнародні освітні та наукові зв’язки сприяють виконанню спільних досліджень, читанню лекцій, стажуванню, публікаціям наукових розробок. (М. М. Коротун – стажування в Угорщині, В. О. Залога – наукові конференції в Угорщині, Румунії, Німеччині, О. М. Алексєєв – наукова делегація в Румунії, Д. В. Криворучко проходив стажування в Румуніі та Німеччині, В. О. Іванов проходив стажування у Німеччині).

З навчальною та науковою роботою кафедри з великою зацікавленістю знайомилися угорські, румунські, німецькі польські, словацькі та інші міжнародні делегації.

Результати досліджень науковців кафедри доповідались на міжнародних наукових конференціях:

у 2021 році: International Conference on Design, Simulation, Manufacturing: the Innovation Exchange (DSMIE-2021), м. Львів;
у 2020 році: Grabchenko’s International Conference on Advanced Manufacturing Processes (InterPartner-2020), м. Одеса;
у 2020 році: ХІХ Міжнародна науково-практична конференція "Машинобудування очима молодих: прогресивні ідеї – наука – виробництво", м. Суми.

Науковці кафедри мають публікації у відомих зарубіжних виданнях, у тому числі тих, що входять до бази даних Scopus:

Panchenko, V, V German, V Kondus, O Ivchenko, and O Ryasnaya. “Combined Operating Process of Torque Flow Pump.” Journal of Physics: Conference Series 1741 (January 2021): 012022. https://doi.org/10.1088/1742-6596/1741/1/012022
Ivchenko, Oleksandr, Dmytro Zhyhylii, Olha Zaloha, Viliam Zaloga, and Oleksandr Dehtiarenko. “Resolution of the Friction Coefficient of Adhesion Under Cutting.” In Advanced Manufacturing Processes, edited by Volodymyr Tonkonogyi, Vitalii Ivanov, Justyna Trojanowska, Gennadii Oborskyi, Milan Edl, Ivan Kuric, Ivan Pavlenko, and Predrag Dasic, 98–107. Cham: Springer International Publishing, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-40724-7_10
Ivanov, Vitalii, Justyna Trojanowska, José Machado, Oleksandr Liaposhchenko, Jozef Zajac, Ivan Pavlenko, Milan Edl, and Dragan Peraković, eds. Advances in Design, Simulation and Manufacturing II: Proceedings of the 2nd International Conference on Design, Simulation, Manufacturing: The Innovation Exchange, DSMIE-2019, June 11-14, 2019, Lutsk, Ukraine. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Cham: Springer, 2020
Denysenko, Yuliia, Vitalii Ivanov, Slawomir Luscinski, and Viliam Zaloga. “Management and Production Engineering Review,” 2020. https://doi.org/10.24425/MPER.2020.136115
Korotun, Mykola, Yuliia Denysenko, Nina Malovana, and Olena Dutchenko. “Improvement of the Effectiveness of General Engineering Courses Using Trainers.” In Advances in Design, Simulation and Manufacturing III, edited by Vitalii Ivanov, Justyna Trojanowska, Ivan Pavlenko, Jozef Zajac, and Dragan Peraković, 23–34. Cham: Springer International Publishing, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-50794-7_3
Denysenko, Yuliia, Alona Kysylevska, Olga Panchenko, Viliam Zaloga, and Oksana Dynnyk. “Decision-Making Based on Prediction of Oil Quality Indicators in the Enterprise’s Information System.” In Advanced Manufacturing Processes, edited by Volodymyr Tonkonogyi, Vitalii Ivanov, Justyna Trojanowska, Gennadii Oborskyi, Milan Edl, Ivan Kuric, Ivan Pavlenko, and Predrag Dasic, 25–31. Cham: Springer International Publishing, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-40724-7_3
Dynnyk, Oksana, Yuliia Denysenko, Viliam Zaloga, Oleksandr Ivchenko, and Tetiana Yashyna. “Information Support for the Quality Management System Assessment of Engineering Enterprises.” In Advances in Design, Simulation and Manufacturing II, edited by Vitalii Ivanov, Justyna Trojanowska, Jose Machado, Oleksandr Liaposhchenko, Jozef Zajac, Ivan Pavlenko, Milan Edl, and Dragan Perakovic, 65–74. Cham: Springer International Publishing, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-22365-6_7
Ivanov, Vitalii, Ivan Dehtiarov, Ivan Pavlenko, Mykyta Kosov, and Michal Hatala. “Technological Assurance and Features of Fork-Type Parts Machining.” In Advances in Design, Simulation and Manufacturing II, edited by Vitalii Ivanov, Justyna Trojanowska, Jose Machado, Oleksandr Liaposhchenko, Jozef Zajac, Ivan Pavlenko, Milan Edl, and Dragan Perakovic, 114–25. Cham: Springer International Publishing, 2020. https://doi.org/10.1007/978-3-030-22365-6_12
Kolesnyk, Vitalii, Jozef Peterka, Marcel Kuruc, Vladimír Šimna, Jana Moravčíková, Tomáš Vopát, and Dmytro Lisovenko. “Experimental Study of Drilling Temperature, Geometrical Errors and Thermal Expansion of Drill on Hole Accuracy When Drilling CFRP/Ti Alloy Stacks.” Materials 13, no. 14 (July 20, 2020): 3232. https://doi.org/10.3390/ma13143232
Andrii, Dovhopolov, Nekrasov Sergiy, Zhyhylii Dmytro, Savchenko Yevheniy, and Stupin Borys. “Modeling of a Stress-Strain State of Detachable Connection in Details of Reinforced Composite Materials with Cea Method.” Strojnícky Časopis - Journal of Mechanical Engineering 70, no. 1 (April 1, 2020): 17–28. https://doi.org/10.2478/scjme-2020-0002
Znamenshchykov, Yaroslav, Vladislav Volobuev, Denys Kurbatov, Maksym Kolesnyk, Sergiy Nekrasov, and Anatoliy Opanasyuk. “Photoresponse and X-Ray Response of Cd1-XZnxTe Thick Polycrystalline Films.” In 2020 IEEE KhPI Week on Advanced Technology (KhPIWeek), 253–56. Kharkiv, Ukraine: IEEE, 2020. https://doi.org/10.1109/KhPIWeek51551.2020.9250105
Astakhov, Viktor P., and Stanislav V. Shvets. “Technical Resource of the Cutting Wedge Is the Foundation of the Machining Regime Determination:” International Journal of Manufacturing, Materials, and Mechanical Engineering 10, no. 2 (April 2020): 1–17. https://doi.org/10.4018/IJMMME.2020040101
Ivanov, Vitalii, Ivan Dehtiarov, Ivan Pavlenko, Oleksandr Liaposhchenko, and Viliam Zaloga. “Parametric Optimization of Fixtures for Multiaxis Machining of Parts.” In Advances in Manufacturing II, edited by Adam Hamrol, Agnieszka Kujawińska, and Manuel Francisco Suarez Barraza, 335–47. Cham: Springer International Publishing, 2019. https://doi.org/10.1007/978-3-030-18789-7_28
Karpus, Vladyslav, Vitalii Ivanov, Ivan Dehtiarov, Jozef Zajac, and Viktoria Kurochkina. “Technological Assurance of Complex Parts Manufacturing.” In Advances in Design, Simulation and Manufacturing, edited by Vitalii Ivanov, Yiming Rong, Justyna Trojanowska, Joachim Venus, Oleksandr Liaposhchenko, Jozef Zajac, Ivan Pavlenko, Milan Edl, and Dragan Perakovic, 51–61. Cham: Springer International Publishing, 2019.https://doi.org/10.1007/978-3-319-93587-4_6
Ivanov, Vitalii, Ivan Dehtiarov, Ivan Pavlenko, Illia Kosov, and Mykyta Kosov. “Management and Production Engineering Review,” 2019. https://doi.org/10.24425/MPER.2019.129566
Ivanov, Vitalii, Ivan Dehtiarov, Yuliia Denysenko, Nina Malovana, and Nataliia Martynova. “Experimental Diagnostic Research of Fixture.” Diagnostyka 19, no. 3 (July 3, 2018): 3–9. https://doi.org/10.29354/diag/92293
Neshta, Anna, Dmytro Kryvoruchko, Michal Hatala, Vitalii Ivanov, Frantisek Botko, Svetlana Radchenko, and Dusan Mital. “Technological Assurance of High-Efficiency Machining of Internal Rope Threads on Computer Numerical Control Milling Machines.” Journal of Manufacturing Science and Engineering 140, no. 7 (July 1, 2018): 071012. https://doi.org/10.1115/1.4039062
Ivanov, Vitalii, Dusan Mital, Vladyslav Karpus, Ivan Dehtiarov, Jozef Zajac, Ivan Pavlenko, and Michal Hatala. “Numerical Simulation of the System ‘Fixture–Workpiece’ for Lever Machining.” The International Journal of Advanced Manufacturing Technology 91, no. 1–4 (July 2017): 79–90. https://doi.org/10.1007/s00170-016-9701-2

В останні роки за науковою тематикою кафедри захищено 3 докторські та 15 кандидатських дисертацій. На кафедрі функціонують аспірантура та докторантура зі спеціальностей: 132 "Матеріалознавство", 133 "Галузеве машинобудування" та 152 - "Метрологія та інформаційно-вимірювальна техніка".

Іванов Віталій Олександрович

Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.02.08 − Технологія машинобудування. – Державний університет «Одеська політехніка», Одеса, 2019.

Тема: Науково-прикладні основи підвищення ефективності обробки складнопрофільних деталей на свердлильно-фрезерно-розточувальних верстатах

Дисертацію присвячено вирішенню важливої науково-технічної проблеми підвищення ефективності оброблення складнопрофільних деталей на верстатах свердлильно-фрезерно-розточувальної групи шляхом розроблення та впровадження науково-прикладних основ проектування гнучких верстатних пристроїв. Вперше теоретично обґрунтовано та запропоновано підхід багатокоординатного оброблення складнопрофільних деталей на основі концепції інтенсифікації процесів механічного оброблення деталей машин. Це дозволяє забезпечувати задану точність оброблюваних поверхонь та підвищувати ефективність оброблення складнопрофільних деталей на багатоцільових верстатах за рахунок зменшення непродуктивних витрат часу. Для підвищення ефективності механічного оброблення складнопрофільних деталей типу вилок, шатунів, важелів тощо в умовах багатономенклатурного виробництва вперше теоретично обґрунтовано та експериментально підтверджено концепцію застосування гнучких верстатних пристроїв для багатоцільових верстатів свердлильно-фрезерно-розточувальної групи. Для оцінювання ефективності технологічних процесів запропоновано узагальнений показник, що дозволяє обґрунтовано вибирати компонування верстатних пристроїв відповідно до конкретних виробничих умов оброблення складнопрофільних деталей. Набула подальшого розвитку математична модель статичного розрахунку механічної системи «верстатний пристрій –заготовка», що забезпечує визначення місць контакту функціональних елементів верстатних пристроїв із заготовкою, мінімально необхідні сили закріплення, складові сил різання та місця прикладання цих сил. З метою підвищення ефективності процесу проектування гнучких верстатних пристроїв вперше запропоновано науково-технологічні основи комплексного підходу, який дозволяє для заданих виробничих умов обирати оптимальні інженерні рішення. Уперше розроблено концептуальну структуру системи інформаційного підтримання процесу проектування гнучких верстатних пристроїв, структуровано і систематизовано інформацію, необхідну для проектування, на основі чого програмно реалізовано потік даних та забезпечено логічну інтелектуальну структуру процесу проектування верстатних пристроїв.

Денисенко Юлія Олександрівна

Дисертація на здобуття науково ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.01.02 – стандартизація, сертифікація та метрологічне забезпечення. – Одеський національний політехнічний університет, Міністерство освіти і науки України, м. Одеса, 2016.

Тема: Підвищення техніко-економічних показників інструментальної підготовки виробництва шляхом вдосконалення нормативної бази

У дисертації визначено особливості ІПВ машинобудівних підприємств, які склали передумову до розробки єдиних методів в прийнятті рішень щодо якості її процесів. Розроблено уніфіковану модель прийняття рішень в сфері якості процесів ІС ІПВ з безрозмірною шкалою оцінювання, що дозволяє оцінювати процеси за однією з двох умов, в залежності від ТЕП процесів та витрат на якість процесів ІС ІПВ. З врахуванням вимог ІС ІПВ запропоновано систему ТЕП за трьома ознаками оптимальності та розроблено класифікацію витрат на якість процесів ІС ІПВ. Це дозволяє підвищити ефективність функціонування ІС ІПВ. Науково обґрунтовано та розроблено алгоритм впровадження ІС ІПВ на машинобудівному підприємстві. Запропоноване нормативно-методичне забезпечення дозволяє на кожному машинобудівному підприємстві розробляти систему управління якістю ІС ІПВ із урахуванням специфіки підприємства, сукупності технологічних процесів, характеру технологічного оснащення, що випускається, та інших виробничих особливостей.

Раджаб Заде Мортеза

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.01.02 – Стандартизація, сертифікація та метрологічне забезпечення. Одеський національний політехнічний університет, Міністерство освіти і науки України, м. Одеса, 2014.

Тема: Розвиток методологічних основ розробки інтегрованих систем управління на базі міжнародних стандартів.

Некрасов Сергій Сергійович

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Національний технічний університет України «КПІ», Київ, 2012.

Тема: Підвищення працездатності твердосплавних кінцевих фрез при обробці ливарних сталей аустенітного класу

У роботі розглянуто вплив початкового радіуса округлення різальної кромки кінцевої твердосплавної фрези на її працездатність під час фрезерування пазів у заготовках із ливарної сталі аустенітного класу. Встановлено та експериментально підтверджено характер зміни радіуса округлення різальної кромки кінцевої твердосплавної фрези під час обробки ливарної аустенітної сталі. Теоретично отримана залежність початкового радіуса округлення різальної кромки, який забезпечує максимальну працездатність інструмента, від режимів фрезерування. Отримані результати дозволяють встановити поєднання швидкості різання, подачі та початкового радіуса округлення різальної кромки, які забезпечать найбільший ресурс інструмента, а також скорегувати режими різання залежно від стану різальної кромки, який змінюється у процесі різання

Іванов Віталій Олександрович

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування. Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”, Харків, 2010 р.

Тема: Вибір оптимальних компоновок верстатних пристроїв для верстатів з ЧПК.

Дисертацію присвячено вирішенню проблеми підвищення ефективності використання верстатів з ЧПК в умовах багатономенклатурного виробництва шляхом вибору оптимальних компоновок верстатних пристроїв. Запропоновано систему багатокритеріальної оптимізації, яка дозволяє здійснювати вибір оптимальних компоновок верстатних пристроїв з урахуванням їх конструктивно-технологічних характеристик та виробничих умов на основі множини сформованих конкуруючих варіантів. Для підвищення гнучкості та скорочення витрат часу, пов’язаних з переналагодженням верстатних пристроїв, вперше запропоновано та обґрунтовано доцільність створення системи універсально-збірних переналагоджуваних пристроїв. Розроблено та запатентовано систему функціональних елементів з високим ступенем гнучкості та запропоновано спосіб беззазорного базування елементів верстатних пристроїв. Обґрунтовано методологію визначення похибок базування заготовок валів в універсально-збірних переналагоджуваних пристроях з урахуванням їх конструктивних параметрів та граничних розмірів заготовок у партії. Аналітично та експериментально доведено доцільність застосування системи універсально-збірних переналагоджуваних пристроїв для обробки деталей на верстатах з ЧПК на прикладі обробки ступінчастих валів.

Криворучко Дмитро Володимирович

Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – процеси механічної обробки, верстати та інструменти. – Національний технічний університет «ХПІ», Харків, 2010.

Тема: Наукові основи моделювання процесів різання з використанням числових методів.

У дисертації розроблені наукові основи побудови 2D- та 3D-скінченно-елементних прогнозуючих моделей процесів різання і вирішена науково – технічна проблема підвищення ефективності механічної обробки шляхом прогнозування показників цих робочих процесів без проведення експериментальних досліджень безпосередньо з різання в умовах, що досліджуються. Шляхом моделювання ортогонального процесу різання, виконуючи розділення впливів процесів деформування, тертя, руйнування та теплопередачі, вивчені: співвідношення між деформаційною та адгезійною складовими сил тертя; можливість деформаційного знеміцнення за рахунок зменшення об’ємної теплоємності; вплив похибок відтворення вихідних даних на похибки прогнозування показників процесу різання. Розроблені теоретичні положення й принципи підвищення ефективності робочих процесів різання продемонстровані на прикладах прогнозуючого моделювання в середовищі LS-DYNA процесів ортогонального різання, точіння інструментами зі складною передньою поверхнею й фрезерування.

Івченко Олександр Володимирович

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.01.02 – стандартизація, сертифікація та метрологічне забезпечення. Київський національний університет технологій та дизайну, Київ, 2009.

Тема: Управління якістю інструментальної підготовки виробництва багатономенклатурного машинобудівного підприємства.

Дисертація направлена на вирішення науково-прикладного завдання підвищення якості інструментальної підготовки основного виробництва шляхом розробки методичних та нормативних засад побудови і впровадження процесно-орієнтованої системи управління якістю ІПВ, яка інтегрується в загальну систему управління МП. У роботі запропоновані наукові підходи створення універсальної процесно-орієнтованої моделі управління якістю системи ІПВ МП. На основі розробленої моделі обґрунтовано систему наукових принципів і положень, що забезпечують формування раціональних структур управління ІПВ МП.
Розроблено модель оцінки якості ІПВ МП, основу якої складає збалансована система показників. Встановлено, що узагальнене оцінювання рівня якості процесно-орієнтованої системи ІПВ необхідно проводити з урахуванням рівнів управління ІПВ за трьома ключовими напрямами: результативністю, ефективністю та технічним рівнем ІПВ. Це дозволяє комплексно вирішувати багатоаспектні питання управління якістю інструментальної підготовки основного виробництва МП.
Запропоновані основні положення нормативно-методичних документів з управління якістю ІПВ МП та процедури їх застосування, що дозволяють підвищити ефективність функціонування як системи ІПВ, так і МП в цілому.

Євтухов Артем Віталійович

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування. – Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”, Харків, 2008.

Тема: Підвищення ефективності технології круглого зовнішнього врізного шліфування шляхом вибору раціональної структури та параметрів робочого циклу.

У роботі подані рішення щодо підвищення ефективності технології круглого зовнішнього врізного шліфування на основі його імітаційного моделювання за рахунок вибору раціональної структури та параметрів робочого циклу з урахуванням динамічних явищ, які супроводжують процес обробки. Розроблено динамічну модель із джерелом порушення у вигляді вихідної некруглості заготовки. Виконано аналіз умов шліфування у взаємозв’язку з геометричною формою деталі. Визначено закономірності перехідних етапів робочого циклу шліфування. Виявлено узагальнений показник жорсткості замкненої технологічної системи (ТС), розроблено інженерну методику експериментального визначення його значення, що дозволяє врахувати пружні властивості ТС найбільш повно і вести розрахунок робочого циклу з високою точністю. Розроблено алгоритм і програмне забезпечення для вибору раціональної структури та параметрів робочого циклу шліфування.

Ємельяненко Сергій Сергійович

Тема: Підвищення ефективності процесу кінцевого фрезерування шляхом забезпечення динамічної стійкості технологічної системи.

У дисертації розроблена прогнозуюча модель силової взаємодії зуба фрези із заготовкою, яка може бути використана для фрез з прямим зубом, гвинтовим зубом і фрез з механічним кріпленням твердосплавних непереточуваних пластин. Дана модель враховує можливість фрезерування при різанні одночасно декількома зубами, вплив швидкості різання на силу різання і сталу часу стружкоутворення, нелінійну залежність сили різання від товщини зрізу, запізнювання сили різання стосовно товщини зрізу. Адекватність моделі була підтверджена шляхом порівняння теоретичної границі динамічної стійкості з границею, яка була отримана експериментально. При цьому встановлено, що лише 15% експериментально перевірених точок не збігаються з прогнозованою межею динамічної стійкості.

Міненко Дем'ян Олександрович

Дисертація у вигляді рукопису на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.02.08 – технологія машинобудування. – Національний технічний університет “Харківський політехнічний інститут”, Харків, 2008.

Тема: Підвищення ефективності обробки отворів на багатоцільових верстатах.

Дисертація присвячена вирішенню проблеми підвищення ефективності обробки отворів на БВ свердлильно-фрезерно-розточувальної групи шляхом підвищення інтенсивності формоутворення за рахунок впровадження прогресивної технологічної оснастки, а також вибору оптимальних режимів обробки комплектом різальних інструментів. Вибір найвигідніших режимів обробки допоміжних отворів виконується комплексно з урахуванням структурного зв’язку між інструментами, що входять у технологічний комплект, необхідний для виконання обробки деталі, на основі критерію інтенсивність формоутворення. За допомогою ймовірнісного моделювання процесу обробки обґрунтовано вибір найвигіднішої стратегії обслуговування технологічного комплекту різальних інструментів на БВ, розроблені рекомендації щодо вибору способу раціональної заміни інструментів з урахуванням їх числа, надійності та часу зміни. Запропоновано конструкції допоміжного інструменту, який дозволяє підвищити ефективність обробки допоміжних отворів за рахунок скорочення числа технологічних переходів та різальних інструментів. Розроблено конструкцію дворізцевої розточувальної оправки, та обґрунтовано вибір оптимальних режимів розточування основних отворів, які забезпечують підвищення продуктивності обробки та якості поверхні отворів.

Зінченко Руслан Миколайович

Тема: Підвищення ефективності точіння за рахунок діагностики зношування інструменту по акустичному випромінюванню.

У дисертації розроблена система діагностики зношування різця за допомогою акустичного випромінювання (АВ). Система діагностики складається з таких блоків: блока реєстрації сигналу АВ, блока попередньої обробки сигналу АВ та експертної системи. Як експертну систему запропоновано використовувати штучні нейронні мережі.
У блоці реєстрації сигналу відбувається перетворення коливань повітря в коливання електричного сигналу за допомогою направленого мікрофона, який розміщений над зоною різання на відстані 35-40 мм, та подальша його обробка в аналого-цифровому перетворювачі в цифровий вигляд і запис на ЕОМ. Далі він перетворюється за алгоритмом швидкого перетворення Фур’є в блоці попередньої обробки в спектр сигналу АВ, за яким визначаються інформативні показники та їх потужність, а також частота в інформативних смугах частот. Потім інформативні показники разом з умовами обробки подаються на вхід експертної системи, яка і формує інформацію про ступінь зношуваності інструменту по задній поверхні.
Розроблено метод донавчання нейронної мережі, який дозволяє підвищити ефективність роботи нейронної мережі. Він дозволяє не зберігати навчальну вибірку, а відбудовувати її з нейронної мережі за опорними точками.

Криворучко Дмитро Володимирович

Дисертація на здобуття вченого ступеня кандидата технічних наук за спеціальністю 05.03.01 – Процеси механічної обробки, верстати та інструменти. Інститут надтвердих матеріалів ім. В.М. Бакуля НАН України, Київ, 2002.

Тема: Підвищення ефективності процесів чистової обробки на основі аналітичного моделювання силової взаємодії леза із заготівкою.

В дисертації розроблені методика моделювання силової взаємодії леза із заготівкою при різанні з товщиною зрізу, що безперервно змінюється у межах, порівняних з радіусом округлення РК, алгоритм розрахунків та програма його реалізації на ЕОМ. Задача визначення напружено-деформованого стану пластичної області вирішувалася методом ліній ковзання. Вихідними даними є: механічні властивості матеріалу, що оброблюється, геометрія леза та умови обробки. Виконана перевірка показала задовільну відповідність результатів прогнозування сили експериментальним даним. В результаті виконаних теоретичних досліджень за цією моделлю формалізовано процес утворення напливу попереду РК, визначено величини залишкової сили та мінімальної товщини зрізу, що реалізує процес різання у вигідних умовах. Використання результатів дослідження при проектуванні технологічного процесу дозволяє знизити енергоємність нестаціонарних процесів чистової обробки, підвищити ресурс інструменту і якість обробленої поверхні.

Дядюра Костянтин Олександрович

Тема: Підвищення працездатності металорізального інструменту при обробці сталі ШХ15 в умовах попутного тангенціального точіння.

У дисертації в результаті комплексних досліджень екологічно чистого (без ЗОР) процесу попутного тангенціального точіння вирішена проблема підвищення працездатності металорізального інструменту при обробці сталі ШХ15 на верстатах роторного типу з тангенціальною схемою різання. Встановлено фізичні і технологічні явища та закономірності, що визначають працездатність твердосплавного інструменту з покриттям в умовах ПТТ. Запропоновані в дисертації методики прогнозування фактичного ресурсу ріжучого інструменту, оцінки його поточного стану і визначення оптимальних режимів різання за допомогою узагальненого критерію дозволяють визначати найвигідніші умови обробки з урахуванням реальних вимог виробництва і специфічних особливостей процесу ПТТ.